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我国现在YJLW02-1*800高压电缆及超高压电力电缆的总需求,年用量约为15000km。
二.现有装备产能
额定电压66~ 500kV电力电缆的装备包括导体绞制设备、三层绝缘挤出设备(立式交联出产线VCV,高性能悬链式出产线HCCV)、绕包机、压铝机或许焊接皱纹铝套出产线以及护套挤出机。
出产装备上投资较大,要害设备为立式交联出产线VCV和高性能悬链式出产线HCCV。该设备的产能决议了高压电力电缆的产能,每条VCV出产线的年产能一般为300km,HCCV的年产能约400km。
按照国内日前已超越了百条VCV出产线装备,仅此核算额定电压66~500kV电力电缆年产能就已超越40000km,加上HCCV出产线的产能,已彻底满意市场需求,还存在相当大的产能过剩。
三.技能创新及存在的问题
我国现在在高压电缆上,现已得到运用的技能创新首要会集在电缆外层,如非金属外护套,具体有:阻燃型外护套、含有挤出半导电的双层外护套和防白蚁护套等。对电缆内部结构以及原材料没有明显的技能创新,首要原材料和出产设备均为进口。
根据多年来的运用实践,关于额定电压66~500kV电力电缆,现在在技能创新上还存在如下问题:
1绝缘材料和半导电屏蔽材料首要依托进口,包括交流电缆与直流电缆用绝缘和屏蔽料,尤其是超净化的绝缘料与超润滑的屏蔽料彻底依托进口,尽管国内有材料企业进行开发,但尚未能完成彻底国产化;
2对高压电缆的质量与运转情况评价尚不体系,尚不能全面反映各种场景下高压电缆的运转寿命;
3要害出产装备依托进口,如:立式交联出产线(VCV)和悬链式交联出产线(HCCV)设备,国内装备制造企业投入不足,未能完成国产化;
4高压电缆的半导电缓冲阻水层结构,其适用长期性和结构可靠性未能得到充沛验证;
5金属护套结构底子为皱纹铝护套,关于缓冲层空隙规划与工艺配合研讨不行;
6导体结构底子为紧压圆形绞合导体或切割导体,关于大截面导体改进其电流散布研讨不行;
7超高压等级(500kV)配套附件技能尚不彻底老到等