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64/110kV～127/220kV超高压电缆，采用超净交联聚乙烯绝缘材料作为电缆的绝缘层，具有良好的电气绝缘性能和机械物理性能；广泛使用在固定敷设的输配电线路上。
超高压电缆的内屏蔽、绝缘、外屏蔽采用立式三层共挤（VCV）方式、全干式交联及冷却系统加工生产，避免绝缘层产生中“水树”。绝缘的交联度控制在一定的范围内，采用有效的方法，控制中间过程减少“气泡”、“杂质”、“烧焦”的产生；确保电缆在一定的设计寿命内安全可靠运行。
电缆的金属护套采用合金铅，或皱纹铝两种形式。
采用合金铅套的优越性：高压交联电缆采用铅-锑-锡合金铅（E合金）作为金属套。使用国际上最先进的进口4型连压机进行挤制。铅护套在挤制过程中，铅处于熔融状态；经一定的温度和挤出压力，冷却后使电缆形成一个完整的连续的密封合金铅套。采用螺杆连续挤出，加之合金铅的密度较大，不存在因铅套夹层形成铅套有砂眼的现象。
铅的氧化物和各种杂质比铝小得多，即使在铅锭中含有微量的杂质；在熔化过程中杂质上浮漂浮在熔铅炉表面，不会挤包在电缆上。光滑紧密的铅套，尤其对交联聚乙烯绝缘电缆的水树产生起到很好的抑制作用；使得电缆能够在预定的使用寿命内安全可靠的运行。合金铅套是一个无夹杂、无缝、内外光滑连续的铅管，强度高、耐振动、耐辐射，密封性能好等优点；耐酸、碱、盐是其它金属套所不能相比的。合金铅护套较柔软、弯曲性能好，具有较大的蠕动性和耐疲劳龟裂性。合金铅套的热熔系数、导热系数、线膨胀系数都比较小，线膨胀系数低于铝接近铜。同等截面下铅套电缆的载流量相对较大。合金铅套电缆广泛使用在架空、桥梁，沿铁路、公路线路敷设；在过江、海、湖、河等恶劣的环境条件下敷设。应优先选用合金铅护套。
2． 产品执行标准
额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆执行国家标准GB11017.1～11017.3-2002 《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》的规定。该标准等效于IEC60840《额定电压大于30kV（Um=36kV）至150kV（Um=170kV）挤包绝缘电缆及其附件 试验方法和要求》、AEIC CS7 《额定电压69kV-138kV交联聚乙烯绝缘屏蔽电力电缆技术规范》。
额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆执行国家标准GB18890.1～18890.3-2002 《额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》的规定。该标准等效于IEC 62067《额定电压150kV(Um=170)以上至500kV（Um=550kV）挤包绝缘电缆及其附件—试验方法和要求》。
3． 电缆型号、名称、规格和使用环境
表1. 电缆型号、名称和使用环境
型 号
电缆名称
使用环境
铜芯
铝芯
YJSAV-Z
YJLSAV-Z
交联聚乙烯绝缘铜丝屏蔽铝塑复合带聚氯乙烯护套纵向阻水电力电缆
电缆可敷设在空气、干燥的土壤、排水较好的隧道或管道中
YJSAY-Z
YJLSAY-Z
交联聚乙烯绝缘铜丝屏蔽铝塑复合带聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
电缆可敷设在空气、干燥的土壤、排水较好的隧道或管道中
YJLW02-Z
YJLLW02-Z
交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚氯乙烯护套纵向防水层电力电缆
电缆可敷设在隧道或管道中，可以在潮湿环境及地下水位较高的地方使用，并能承受一定压力
YJLW03-Z
YJLLW03-Z
交联聚乙烯绝缘皱纹铝套聚乙烯护
套纵向防水层电力电缆
同上，电缆的防潮性能较好
YJQ02-Z
YJLQ02-Z
交联聚乙烯绝缘合金铅套聚氯乙烯
护套纵向防水层电力电缆
电缆可敷设在隧道或管道中，可以在潮湿环境及地下水位较高的地方使用，耐震动并能承受一定压力。
YJQ03-Z
YJLQ03-Z
交联聚乙烯绝缘合金铅套聚乙烯护
套纵向防水层电力电缆。
同上，电缆的防潮性能很好
4．成品电缆主要试验
4.1 导体直流电阻
符合GB/T3956-2008《电缆的导体》的要求。
4.2 局部放电试验
局部放电测试系统灵敏度不大于5pC。试验电压应逐渐升到1.75KV，并保持10分钟，然后缓慢下降到1.5U0，标准规定成品电缆在此情况下应无可检测的局部放电量.试验电压：1~ 3KV, 2.5U0+2KV; 6 ~ 35KV , 3.5U0
4.3 交流耐压试验
试验在成品电缆上进行。在导体和金属屏蔽之间施加2.5U0交流电压，保持30分钟，或在导体和金属屏蔽之间施加3.5U0交流电压，保持5分钟；绝缘不发生击穿。
4.4 tgδ测量
将试样导体温度加热到高于电缆允许工作温度5℃至10℃范围内，在U0下测得的tgδ值不大于10x10-4。
4.5 电容试验
在导体和金属屏蔽之间测量电容，测试结果与设计值的差不超过设计值的8%。
4.6 冲击电压试验及随后的交流电压试验
将导体温度加热到高于电缆允许工作温度5℃至10℃范围内，对110KV电缆施加550KV冲击电压，对220KV电缆施加1050KV冲击电压，进行正负极性各10次冲击试验，然后在室温下对电缆进行2U0,15分钟工频交流电压试验，电缆不击穿。
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