天津QYPF潜油泵电缆

QYPF潜油泵电缆产品型号：改性聚丙烯绝缘,丁腈橡胶护套,聚四氟乙烯带/纤维带绕包,镀锌（不锈钢,蒙乃尔）钢带铠装扁形潜油泵电力电缆。
生产范围：电压：3KV 4KV 5KV 6KV温度：导体长期工作温度90℃（194℉）
执行标准：GB/T16750-2008,APIRP 11S6-2008
应用范围：本产品适用于额定电压小于3KV或小于6KV的潜油电泵机组配套供电。
交货要求：可以较短1000米交货或成盘交货,成卷交货使用全钢瓦楞盘包装。
储运须知：电缆不允许磕碰,打扭,电缆两端须防潮。

潜油泵电缆
潜油泵电力电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆，敷设于油井中，电缆下端与引接电缆相连，

上端与地面控制柜相连接。潜油泵电力电缆可分为圆形和扁形两种.潜油泵电力电缆可分为圆形和

扁形两种。油井中工作条件恶劣，常处于高温、高压、，以及含油气等腐蚀性很强的环境中受油井

套管狭小空间的限制，通常潜油泵电力电缆以扁形为主。由于扁形电缆是非对称结构，当电力传输

时，因磁场的不平衡而产生的电磁感应会引起磁滞损耗，使电缆发热。当油井套管尺寸允许的情况

下宜采用圆形电缆。结构对称的圆形电缆其产生的电磁场均匀分布，相互干扰小，电磁兼容性好，

在油井中敷设时也便于收、放线。
常丰潜油泵电缆结构介绍
1、潜油泵电缆导体
导体材料为无氧铜杆拉制而成的导线，由于铜与聚丙烯直接接触会加速聚丙烯的老化，所以聚丙烯

或改性聚丙烯为绝缘的电缆导线必须镀锡，若采用三元乙丙橡胶为绝缘时，为防止油井下的气体渗

入到导体与绝缘层间隙之间，导体外应涂覆一层特殊粘接剂，通过连续硫化之后可使导线与绝缘层

紧密地粘接。
2、潜油泵电缆绝缘层
（1）、聚丙烯绝缘：聚丙烯（PP）绝缘是热塑性塑料，适用于-20-100℃的环境中使用，低温时聚

丙烯易脆，高温时易老化变形。挤出温度从挤塑机进料口到机头一般为140-220℃，绝缘挤出采用

挤压式模具。
（2）、三元乙丙橡胶绝缘：三元乙丙橡胶绝缘是目前使用较广泛的热固树脂材料，它具有良好的

绝缘性能，可长时间工作于-40-180℃环境中，但乙丙橡胶耐油性差，可通过导体表面涂敷粘接剂

及绝缘层外增加一层束紧层（如聚四氟乙烯薄膜和锦纶丝包带）来有效地防止其在油井中受热溶胀

。因三元乙丙橡胶的粘弹拉伸性小，因此宜采用挤压式模具，挤橡机的挤出温度从进料口到机头一

般为60-95℃。
（3）、聚酰亚胺/F46复合薄膜+三元乙丙橡胶组合绝缘。在导体外层包覆聚酰亚胺F46复合薄膜后

烧结，并进过特殊结构设计，在薄膜烧结层外涂以特殊粘接剂，然后挤制三元乙丙橡胶。通过连续

硫化后复合薄膜与三元乙丙橡胶能紧密粘接。
3、潜油泵电缆阻挡层
聚四氟乙烯（F40）薄膜带具有很好的耐油、耐高温性能，用F40薄膜带绕包于绝缘层外，阻挡油气

对乙丙橡胶侵入，延长电缆的使用寿命。
4、潜油泵电缆护套层
护套采用机械性能良好，耐油性、耐化学腐蚀性强的丁腈橡皮，并要求表面带有花键式外楞，以防

止铠装时护套受损，也可增加与连锁钢带铠装摩擦力，使连锁铠装纵向受力均衡。
（1）、铅护套：铅护套由纯铅或铅合金制成，铅护套应无砂眼、裂纹和杂质等缺陷。一般采用连

续式挤铅机，其连续挤出温度为290-390℃。
（2）、丁腈护套：丁腈橡胶护套生产采用挤橡机挤出，连续硫化管内充以饱和蒸汽，硫化温度一

般为170-190℃。因丁腈橡胶的粘弹拉伸性较小，宜采用挤压式模具。挤橡机的挤出温度从进料口

到机头一般为50-75℃。
5、潜油泵电缆铠装层
连锁的钢带铠装起着一个纵向受力作用，同时对护套层起着关键的保护作用，若无铠装保护作用，

一旦电缆提升起出或压力突变，护套会溶胀而破裂。钢带铠装重叠绕包，重叠率>35%，铠装后电缆

圆整度控制较难，尤其是铅护套电缆铠装后易将铅层变形。
常丰潜油泵电缆主要销售渠道
一是每年油田新上电泵井；二是油田每年检泵周期内需要更新潜油电泵；三是各油田因各种原因电

缆电气击穿损坏，需要更新和修复电缆；四是过去的老油田仍是目前主要的产油区，这些油田不断

的开采，自喷能力减弱，井中含油量较大的减少，为了增加采油量，采用了各种采油的方法，用得

最多的一种是抽油机（俗称磕头机），其抽油效率较低，而另一种是电潜泵机组，它的抽油效率较

高。由于此类电缆不允许接头，依据油井深度每段电缆的采购长度均在2800m以上，且电缆的使用

寿命短，1～1.5年就需要更换
常丰潜油泵电缆生产工艺介绍：
潜油泵电缆制造工艺不同于普通电缆。由于它用于井下高温、高压和高腐蚀特殊环境中，以及下井

安装并穿越井口封隔器时要求密封。因此，对电缆的各项性能指标要求及每道制造工序的外径控制

要求很高，下面是工艺生产中的关键工序进行的工艺创新点，具体如下：
1、导体
导体是潜油泵电力电缆的第一道需控制的尺寸，为了保证其性能指标稳定均匀，除了使用设备和铜

杆材料选取好的外，最重要是拉丝过程，对各区角度的确定保证了最小摩擦力，保证了产品直径均

匀稳定，从而保证了其三相直流电阻不平衡率不大于2%。
2、导体绕包
在导体外绕包聚酰亚胺-F46复合薄膜作为电缆内绝缘，在实际生产绕包中出现有打皱的情况，影响

后道工序的外径尺寸，为了解决此问题，特制做了一绕包平整装置，通过使用及不断改进解决了此

问题。
3、绝缘配方设计
绝缘挤出厚度及性能指标与挤出机温度控制范围、牵引速度的稳定、线芯在硫化管内悬垂位置的稳

定以及橡皮在挤出机内压力的稳定等因素有关。
常丰线缆有限公司(嘉翼伦电缆领导品牌 )

常丰线缆有限公司始建于1996年,总部位于中国首都北京,工厂位于河北省河间市沙河桥工业区,公司占地面积178000余平方米,是经国家工商总局核准免冠行政区划,集电缆研发,生产,销售于一体的大型国际化企业。毗邻国道与省道,目前已形成低压电缆,交联电缆,铝合金电缆,潜油泵电缆,矿用电缆,阻燃耐火系列等几十种产品,工厂生产的电缆产品安全可靠,产品质量达到国际先进水平。
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