通州PV1-F光伏电缆

PV1-F光伏电缆是一种用于太阳能光伏组件于系统上的特种线缆,其有耐气候,耐高温,耐摩擦等特征.并具有超长的使用寿命,优质的无氧镀锡铜导体保证了优越的导电效果,经高能电子加速器辐射交联后的高性能绝缘材料和护套材料起着******可靠的绝缘性能和机械性能。

PV1-F光伏电缆产品特性:

PV1-F光伏电缆性能

1. 直流电阻

成品电缆20℃时导电线芯直流电阻不大于5.09Ω/km。

2 浸水电压试验

成品电缆(20m)在(20±5)℃水中浸入时间1h后经5min电压试验(交流6.5kV或直流15kV)不击穿。

3 长期耐直流电压

样品长5m，放入(85±2)℃的含3%氯化钠(NaCl)的蒸馏水中(240±2)h，两端露出水面30cm。线芯与水间加直流0.9kV电压(导电线芯接正极，水接负极)。取出试样后进行浸水电压试验，试验电压为交流1kV，要求不击穿。

4 绝缘电阻

成品电缆20℃时绝缘电阻不小于1014Ω·cm，

成品电缆90℃时绝缘电阻不小于1011Ω·cm。

PV1-F光伏电缆产品详情

●产品名称：光伏电缆

●型号： PV1-F

●应用标准：2 PfG 1169/08.2007

●导体材料： IEC 60228，5类绞合镀锡铜丝

●绝缘材料: 辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃

●护套材料: 辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃

●标称截面: 4mm2

●载流量: 55A

●芯数： 1

●导体结构：NO./mm 56/0.30

●近似重量：72kg/km

●导体绞合外径：2.60mm

●绝缘 标称厚度 ：0.8mm

●护套 标称厚度 ：0.9mm

●成品电线外径 ：6.1±0.1mm

●导体电阻（20℃）：≤5.09Ω/km

●试验电压 kV/min： 6.5/5 不击穿

●工作环境温度 ℃： -40~﹢90

●导体***高温度: ﹢120℃

●参考短路允许温度：200℃5S

●使用寿命:＞25年（ -40~﹢90℃）

●额定电压: DC:1.8kv AC U。/U: 0.6/1kv

●耐气候性: UV

●阻燃: 单根垂直燃烧(IEC60811-2-1)

●耐日光测试：HD605/A1

●成品电缆耐臭氧测试：EN50396

●烟密度：IEC61034，EN50268-2

●卤酸释放量：IEC670754-1 EN50267-2-1

5 护套表面电阻

成品电缆护套表面电阻应不小于109Ω。

其他性能

1. 高温压力试验(GB/T 2951.31-2008)

温度(140±3)℃，时间240min， k=0.6，压痕深度不超过绝缘与护套总厚度的50%。并进行AC6.5kV、5min电压试验，要求不击穿。

2 湿热试验

样品在温度90℃、相对湿度85%的环境下放置1000h，冷却至室温后与试验前相比，抗拉强度变化率≤-30%，断裂伸长率的变化率≤-30%。

3 耐酸碱溶液试验(GB/T 2951.21-2008)

两组样品分别浸于浓度为45g/L的草酸溶液和浓度为40g/L的氢氧化钠溶液中，温度为23℃，时间168h，与浸溶液前相比，抗拉强度变化率≤±30%，断裂伸长率≥100%。

4 相容性试验

电缆整体经7×24h，(135±2)℃老化后，绝缘老化前后抗拉强度变化率≤±30%，断裂伸长率变化率≤±30%;护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%，断裂伸长率变化率≤±30%。

5 低温冲击试验(GB/T 2951.14-2008中的8.5)

冷却温度-40℃，时间16h，落锤质量1000g，撞击块质量200g，下落高度100mm，表面不应有目力可见裂纹。

6 低温弯曲试验(GB/T 2951.14-2008中的8.2)

冷却温度(-40±2)℃，时间16h，试棒直径为电缆外径的4～5倍，绕3～4圈，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。

7 耐臭氧试验

试样长度20cm，干燥器皿内放置16h。弯曲试验所用试棒直径为电缆外径的(2±0.1)倍，试验箱：温度(40±2)℃，相对湿度(55±5)%，臭氧浓度(200±50)×10-6%，空气流量：0.2～0.5倍试验箱容积/min。样品放置试验箱72h，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。

8 耐气候性/紫外线试验

每个周期：洒水18min，氙灯干燥102min，温度(65±3)℃，相对湿度65%，波长300～400nm条件下的***小功率：(60±2)W/m2。持续720h后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的4～5倍，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。

9 动态穿透试验

室温条件下，切割速度1N/s，切割试验数：4次，每次继续试验样品须向前挪动25mm，并顺时针旋转90°后进行。记录弹簧钢针与铜线接触瞬间的穿透力F，所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)

10 耐凹痕

取3段样品，每段样品上相隔25mm，并旋转90°处共制作4个凹痕，凹痕深度0.05mm且与铜导线相互垂直。3段样品分别置于-15℃、室温、 85℃试验箱内3h，然后在各自相应的试验箱内卷绕于芯轴上，芯轴直径为(3±0.3)倍电缆***小外径。每个样品至少一个刻痕位于外侧。进行AC0.3kV浸水电压试验不击穿。

11 护套热收缩试验(GB/T 2951.13-2008中的11)

样品切取长度L1=300mm，在120℃烘箱内放置1h后取出至室温冷却，重复5次这样的冷热循环，***后冷却至室温，要求样品热收缩率≤2%。

12 垂直燃烧试验

成品电缆在(60±2)℃放置4h后，进行GB/T 18380.12-2008规定的垂直燃烧试验。

13 卤素含量试验

PH及导电率

样品置放：16h，温度(21～25)℃，湿度(45～55)%。试样二个，各(1000±5)mg，碎至0.1mg以下的微粒。空气流量(0.0157·D2)l·h-1±10%，燃烧舟与烧炉加热有效区边缘之间距≥300mm，燃烧舟处的温度须≥935℃，离燃烧舟300m处(顺空气流动方向)温度须≥900℃。

试验样品所产生气体通过含有450ml(PH值6.5±1.0;导电率≤0.5μS/mm)蒸馏水的气体洗瓶收集，试验周期：30min。要求：PH≥4.3;导电率≤10μS/mm。

Cl及Br含量

样品置放：16h，温度(21～25)℃，湿度(45～55)%。试样二个，各(500～1000)mg，碎至0.1mg。

空气流量(0.0157·D2)l·h-1±10%，样品被均匀加热40min至(800±10)℃，并保持20min。

试验样品所产生气体通过含有220ml/个 0.1M氢氧化钠溶液的气体洗瓶吸取;将两个气体洗瓶的液体注入量瓶，同时应用蒸馏水清洗气体洗瓶及其附件并注入量瓶加至1000ml，冷却至室温后，用吸管将200ml被测溶液滴入量瓶中，加入浓******4ml，20ml 0.1M******银，3ml硝基苯，然后搅拌至白色絮状物沉积;加入40%硫酸铵水溶液及几滴******溶液予以完全混合，用磁性搅拌器搅拌，加入硫氢酸铵滴定溶液。

要求：两个样品测试值的均值：HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;

每个样品测试值≤两个样品测试值的均值±10%。

F含量

25～30mg样品材料放入1L氧气容器中，滴2～3滴烷醇，加入5ml 0.5M氢氧化钠溶液。使样块燃尽，将残留物通过轻微的冲洗倒入50ml的量杯中。

将5ml缓冲液混合于样品溶液及冲洗液中，并达到标线。绘制校准曲线，侧得样品溶液的氟浓度，通过计算获得样品中的氟百分比含量。